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影响塑料配件加工成型工艺的因素

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影响塑料配件加工成型工艺的因素

发布日期:2018-11-16 作者:安尔能小编 点击:

塑料配件加工成型工艺是制作塑料托盘的一种方法,塑料配件加工成型工艺过程主要包括合模-——填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。在制作的过程中,有些因素会影响塑料托盘的质量。下面,一起了解影响塑料配件加工成型工艺的因素:


上海11选5注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化,注塑加工时压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故注塑加工收缩也可适量的减小,注塑加工时料温高、收缩大,但方向性小。

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压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温,模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要 。


开锁模速度的控制主要针对不同的模具结构来设置不同的参数,如两板平面模具在启动锁模低压前调整高速锁模及在产品脱离模具型腔后调整至快速开模可有效提高生产效率。但有行位的模具在调整开锁模的速度时需根据行位的高度及结构来定开锁模快慢速的切换。特殊模具结构及抽芯模具因结构复杂,在后面的章节作出祥解。


顶针速度的控制主要视产品脱模状况来定,原则上在确保产品不出现顶白及顶高、或变形的前提下尽量要快,反之就需要椐实际情况适当调整参数,当然;在一般情况下首次调整顶真速度当以中低速(15%-35%)为更佳,可有效延长顶针及顶针油缸的使用寿命。


本文网址:http://www.gujrattime.com/news/468.html

关键词:电饭煲塑料件,IH电饭煲塑料件,塑料配件加工

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