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IH电饭煲塑料件制品厂如何降低生产能耗

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IH电饭煲塑料件制品厂如何降低生产能耗

发布日期:2018-11-29 作者:安尔能小编 点击:

对一家IH电饭煲塑料件制品厂而言,注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。


塑料配件加工工艺的优化仅仅与加工过程中的物理条件有关,而与注塑成型的产能或设备无关。对于任何一次注塑成型过程而言,都存在一个优的射胶时间。更优的射胶速率需要更低的注塑压力。

IH电饭煲塑料件

但是,射胶速率越大,就越容易出现质量方面的问题。射胶速度太高以及模具排气不充足的情况下,往往会导致熔体的前面部分出现烧焦的现象。因此,在物料被烧焦的部位必须有排气装置。如果有排气装置的存在的话,排气孔必须严格控制尺寸,而且必须保持清洁。这样排气孔的设置能在很大程度上帮助提高物料的射胶速度。但是,加工工艺却不能因为缺少排气装置而有任何的妥协。中山市安尔能电器有限公司谈谈IH电饭煲塑料件制品厂该如何降低生产能耗。


IH电饭煲塑料件加工工艺方面的优化:1、在满足制品性能的前提下,使用更短的成型周期;2、若无特殊因素影响,尽可能使用供应商推荐的加工工艺进行加工;3、针对特定制品与模具,对所有稳定的设备与工艺参数进行保存,缩短下次更换生产时调机时间;4、优化工艺,采用较低的锁模力、较短的冷却时间与保压时间。


上海11选5IH电饭煲塑料件采用新技术:1、采用辅助成型技术,如气体辅助,液体辅助,蒸汽辅助,微发泡注塑成型技术等;2、采用单元化成型方案,减少中间环节;3、采用模内焊接、模内喷涂、模内装配、模内装饰等新技术;4、采用新的低压成型技术,缩短成型周期,同时可降低熔体温度;5、采用能量再生系统。


本文网址:http://www.gujrattime.com/news/472.html

关键词:电饭煲塑料件,IH电饭煲塑料件,塑料配件加工

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