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浅述塑料配件加工制品龟裂的处理方法

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浅述塑料配件加工制品龟裂的处理方法

发布日期:2018-12-26 作者:安尔能小编 点击:

       龟裂是塑料配件加工制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。脱模时若脱模斜度不足,模具表面粗糙,顶针排列不均匀,模具的装配不良,都会导致脱模的阻力,若脱模的阻力大于材料所能承受的抗拉强度,则破裂是成了必然了。射出压力过大或材料计量过多,会使塑胶外壳内部产生过大的应力及收缩率减少,致使原先预留的收缩率不足,而造成脱模困难,裂痕或破裂就容易产生。模温过低也是造成收缩减小的主要原因之一。


       残余应力引起的龟裂,残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:


       (1)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。

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       (2)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。


       (3)非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。


       (4)由于直浇口压力损失更小,所以,如果龟裂主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。


       (5)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。


       脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。


       塑料制品出现白化后,应降低注射压力,适当增大脱模斜度,特别是在加强筋和凸台附近应防止倒角。脱模机构的顶出装置要设置在塑件壁厚处或适当增加塑件顶出部位的厚度。


本文网址:http://www.gujrattime.com/news/479.html

关键词:电饭煲塑料件,IH电饭煲塑料件,塑料配件加工

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