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浅述塑料配件加工工艺要控制的因素

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浅述塑料配件加工工艺要控制的因素

发布日期:2019-03-14 作者:安尔能小编 点击:

       塑料配件加工成型工艺是制作塑料托盘的一种方法,塑料配件加工成型工艺过程主要包括合模-——填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。在制作的过程中,有些因素会影响塑料托盘的质量。下面,一起了解影响塑料配件加工成型工艺的因素:


       塑料品种塑料配件加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化,塑料配件加工时压力高,熔融料粘度差小,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故塑料配件加工收缩也可适量的减小,塑料配件加工时料温高、收缩大,但方向性小。

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       压力塑料配件加工时压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节塑料配件加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温,模温及塑料配件加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。


       模具温度对制品性能、尺寸、生产效率的影响很大,是塑料配件加工成型工艺的重要环节。模具温度高低,不仅影响制品表面光亮度和生产效率,而且与制品的刚度,强度和尺寸相联系。对于结晶形塑料更是如此。模具温度低,托盘的刚性差易翘曲。模具温度高,托盘结晶度高,刚性大,尺寸稳定,应力小。所以成型HDPE托盘的模具温度控制在50-70℃之间比较适宜。


       工艺控制的方法还有很多,如热流道温度的控制。热流道温度一般与制品的成型温度相当,但加热圈必须保证均匀加热。如果受热不均匀,局部温度过高,结果会使得塑料分解,容易产生水花等注塑缺陷。热流道控制系统必须做到精确控温。另外阀式浇口也是控制工艺的一种好方法。可以灵活地调整浇口的打开和关闭时间,从而控制进浇早晚,进而控制熔料在型腔中的流动,达到避免熔接痕出现,提高制品外观质量等目的。


本文网址:http://www.gujrattime.com/news/493.html

关键词:电饭煲塑料件,IH电饭煲塑料件,塑料配件加工

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