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电饭煲塑料件尺寸发生变化了怎么办

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电饭煲塑料件尺寸发生变化了怎么办

发布日期:2019-04-30 作者:安尔能小编 点击:

       什么是尺寸不稳定?尺寸不稳定是指在相同的注塑机和成型工艺条件下,每一批成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间,塑件的尺寸发生变化。产品尺寸的变化是由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化等原因造成的。


       1、成型原料选用失当

       电饭煲塑料件成型原料的收缩率对于电饭煲塑料件尺寸精度影响非常小。假如成型设备与模具的精度非常低,但是成型原料的收缩率非常小,亦非常容易保证塑件的尺寸精度。通常情况之下,成型原料的收缩率愈小,塑件的尺寸精度越难保证。所以,于选用成型树脂时,必需充分考虑原料成型之后的收缩率对于电饭煲塑料件尺寸精度的影响。对选用的原料,其收缩率的变化范围绝不能大于电饭煲塑料件尺寸精度的要求。

电饭煲塑料件

       应注意各种树脂的收缩率差别比较小,依据树脂的结晶程度进行分析。一般,结晶型与半结晶型树脂的收缩率高于非结晶型树脂小,所以收缩率变化范围亦较小,和之对应的塑件成型之后产生的收缩率波动亦较大;对结晶型树脂,结晶度低,分子体积缩小,塑件的收缩小,树脂球晶的大小对于收缩率亦有影响,球晶大,分子栋的空隙大,塑件的收缩比较大,因而塑件的冲击强度较低。


       除此之外,假如成型原料的颗粒大小绝不均,潮湿不当,再生料和新料混合绝不皆匀,每批原料的性能有所不同,亦会引起塑件成型尺寸的波动。


       2、成型条件绝不相同或是操作绝不当

       注射成型时,温度,压力以及时间等各项工艺参数,必需严苛依照工艺要求进行控制,特别是每种塑件的成型周期必需相同,不可随便变动。假如注射压力甚高,保压时间甚长,模温甚高或是绝不皆匀,料筒以及喷嘴处温度甚低,塑件冷却缺乏,均会导致塑件形体尺寸绝不平稳。


       通常情况之下,采用比较低的注射压力与注射速度,合适延长充模与保压时间,提高模温与料温,有利克服尺寸绝不稳定故障。假如塑件成型之后外型尺寸大于要求的尺寸,应合适降低注射压力与熔料温度,提高模具温度,缩短充模时间,减小浇口截面积,进而提高塑件的收缩率。若成型之后塑件的尺寸小于要求尺寸,亦应采取和之相反的成型条件。值得注意的是,环境温度的变化对于塑件成型尺寸的波动亦有一定的影响,应依据外部环境的变化立即调整设备与模具的工艺温度。


上海11选5       3、测试方法或条件不一致

       如果测定IH电饭煲塑料件尺寸的方法、时间、温度不同,测定的尺寸会有很大的差异。其中,温度条件对测试尺寸的影响大,因为塑料的膨胀系数要比金属大10倍。因此,必须采用标准规定的方法和温度条件来测定塑件的结构尺寸,并且塑件必须充分冷却定型后才能进行测量。一般塑件在脱模后10h内尺寸变化是很大的,24h后才基本定型。


本文网址:http://www.gujrattime.com/news/502.html

关键词:电饭煲塑料件,IH电饭煲塑料件,塑料配件加工

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